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如何提供线切割机床的切割效率?
点击次数:126 发布时间:2022-03-04
  线切割机床的切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。
 
  线切割机床的切割效率的提高可以分为以下几个方面:
 
  1.加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
 
  2.提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
 
  3.适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。
 
  4.增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
 
  5.改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
 
  6.减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
 
  总之,总能量,能量利用率都是切割效率的问题。针对影响加工效率的两大主要原因,提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
 
  1、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多;
 
  2、保持冷却液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小;
 
  3、改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率.

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