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大锥度线切割机床座标位移的误差是怎样产生的?
点击次数:1547 发布时间:2018-04-20
 大锥度线切割机床座标位移的误差是怎样产生的?  
    单轴直线度,XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。  
    大锥度线切割机床,都没实现闭环控制,机械传动系统的回差已成为整机精度的重要的指标,回差大体来自如下5个方面。  
    齿轮间隙,主要是步进电机与丝杠间的传动齿轮。  
    连接键的间隙,特别是丝杠上的大齿轮,点滴的间隙在回差上的反应都是不可忽视的。电机轴键间隙的影响不仅有回差,还拌有噪音。  
    丝杠与丝母间的间隙,出厂后丝杠付的轴向传动间隙通常在0.003以下,质差的产品则不太有保证。  
    丝杠轴承间隙,这个间隙是靠轴承的内外环的轴向调整消除的,但如果轴承质量低劣,会在消除间隙后转动极不灵活,一旦转动轻快了就又有间隙了,所以该处的轴承是不可马虎的。  
    力矩传递的整体刚性较差,造成柔弱部位的挠性变形使运动变得迟钝滞后,也以间隙的方式体现出来。  
    以上5个方面,共同造成了系统回差,实际加工中,即使是简单的封闭图形,也至少有两次排除回差,所以实际加工精度一般在不可消除的回差的两倍左右。如果系统回差是0.006,那么加工精度在0。012是有可能的。  
    两轴的垂直度和各轴的直线度是造成位移失真失准另一主要原因。位移失真失准就是误差。只是这个误差的量是随机的,难以估算的。  

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