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使用高速线切割控制柜中,容易遇到以下的几种故障可以怎么解决
点击次数:1421 发布时间:2019-12-26
   高速线切割控制柜的故障
  1、运丝电机在运行过程中,经常停下来是何原因
  (1)负载过重,需用煤油清洗丝筒两端(变频器显示OC);
  (2)外界电压过高,变频器输入电压超过230V(变频器显示OU)
  (3)19芯插座进水或运丝电机线不绝缘,导致变频器输出短路,可用逐步脱离负载端的方法确定
  (4)换向继电器KA2接触不良
  2、运丝电机不能开启
  (1)首先判断开卷丝筒继电器KM2是否吸合,如果吸合,则接“一”查找故障原因
  (2)如果KM2不吸合,则查
  A.断丝保护起作用
  B.断丝保护继电器KA1接触不良
  C.丝筒下方换向开关中间的急停开关
  D.开关丝筒的开关接触不良
  3、X或Y轴锁不住
  (1)拖板限位开关坏,导致3L+不通
  (2)如果是某一相锁不住,应查对应的线路是否接触良好或查主板上对应光耦
  4、X、Y轴同时锁不住
  (1)2M不通(变频板上FU两焊点连上即可)
  (2)+12V(2L+)电源无(可检查步进功放板上12V桥堆)
  (3)+15V(3L+)步进驱动电压无(查步进功放桥堆及保险丝)
  5、无脉冲电压电流输出
  (1)先用强迫开关判断,有则程控开高频坏,无则主振板坏
  (2)检查主板246输出
  (3)检查变频器568输出
  6、有电流无电压,不变频
  采样线G0、S0接触不良
  7、不能接受电脑信号,在传送时经常中途出错
  接触不良,主板8050,MC1413,
  解决方法:用联机转接盒
  8、开机后屏幕显示断丝,且拖板也锁不住,按任何按键均无反应
  (1)无钼丝
  (2)导电块、后排丝轮接触不良
  (3)2M与S0不通(变频板FU接上)
  9、经常在跳步以后,运丝筒开不起,要等一段时间或者关总电源再开机才行
  跳步抽丝前须关闭断丝保护开关(详见说明书“注意事项”)
  10、在正常切割时无高频,只有按下测试键时才有高频
  (1)主机板开高频信号246不正常(主板1413坏)
  (2)变频器输出568不正常(检查变频器参数51应为“STBL”)
  以上便是今天关于使用高速线切割控制柜中,容易遇到以下的几种故障可以怎么解决的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
  

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