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伺服中走丝线切割机床部件加工中要注意的地方
点击次数:1396 发布时间:2018-10-22
   伺服中走丝线切割机床部件加工中要注意的地方
  
  伺服中走丝线切割机床部件加工的操作方法:
  
  1、中走丝线切割上设定角度5°的倾斜,保证刀具的侧后角倾斜5°。加工中,新刀加工通常使用侧后角倾斜5°。
  
  2、在加工型刀切后台于母槽上,避免电极丝触碰刀片。保持刀具的倾斜角大于加工金刚石片子的倾斜角,防止加工中,片子被埙坏的情况,加工的部位以刀体承受金刚石片子部分。为了加工木地板中让刀,减少触碰其他地方,也利于排屑。
  
  3、让刀使用介绍:让刀,表示母槽刀让开的位置。在加工时,要保持电极丝垂直。钼丝垂直步骤,保持电极丝都贴在夹具的表层。
  
  4、斜台使用介绍:斜台,表示上樳刀中的侧边。防止加工木地板中,触碰其他的位置。
  
  5、加工中要注意的地方:
  
  (1)加工结束后,观察刻度数值XY,有利于判断加工下一个齿的加工质量,发现问题及时解决。
  
  (2)装配工件前,需要擦拭刀具以及卡具的表层,保持刀具的等高性。
  
  伺服中走丝线切割机床的操作步骤:
  
  1、先打开线切割软件,进入初始页面后,按F1调出文件。
  
  2、选择所需要加工的文件按回车。
  
  3、上钼丝,不会的小伙伴可以看下视频。
  
  4、把需要加工的工件,安装到工作台上。
  
  5、工件打表(保证加工精度,找到基准)
  
  6、校正钼丝垂直度。可以通过机床的锥度头调整来校垂直。
  
  7、选择好钼丝的切入位置,要与图形上的位置保持一致。
  
  8、调整加工参数,这里不会的小伙伴只要根据之前师傅设置好的参数来选择就可以了。
  
  9、打开运丝及工作液,工作液的喷水大小调至合适。
  
  10、做好以上的准备后,点击控制柜上的切割按键,线切割机床就进入了加工状态了。
  
  11、加工开始后,需要调整电流的稳定,即线切割控制柜上的电流表指针摆动幅度越小越稳定,靠调节跟踪的大小来稳定。
  
  

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