在模具加工中，中走丝线切割加工一般为最后工序，所以对加工精度要求很高，如果机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，最终导致失去用户、失去市场，因此在伺服数控中走丝选型时，如何判断机械精度及结构、优劣是非常重要的。

　　大规格的伺服数控中走丝，由于加工范围大承载能力强，在加工大型模具时国外的机床无法与之相比，所以它能创造的效益是很可观的，但是如果机床出现问题，特别是机床本身的内存质量有问题，它所造成的损失同样也是惨重的，所以对于大规格的中走丝线切割机床的选型一定要特别慎重。

　　由于大行程、大承载的特点，所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚性，使之能够保证在大型工件加工时对精度有可靠保证，在结构上与中小型线切割机床有以下明显的区别：

　　(1)工作台必须采用全支撑结构，提高机床刚性以保证重载而不变形。

　　(2)采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运动精度。

　　(3)同小型机床比滚珠丝杠直径必须加大。

　　(4)如果用户有一定实力，机床的工作台选用交流伺服电机驱动，其特点是精度准确、运动速度快、可靠性高、操作方便。